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邢台沉管工程公司

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简要描述:

江苏德必胜水下工程有限公司从成立至今,已先后为电力水下,航运,港务等行业进行了千余次水下工程作业,赢得了良好的信誉,是专业从事水下工程,主要承接大坝堵漏,水下防腐,水下焊接,水下打捞,水下切割, 沉管施工,水下焊接,潜水作业,沉井施工。邢台沉管工程公司

产品时间:2020-05-20

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邢台沉管工程公司沉管施工管道的水下铺设1、浮漂拖航铺管:浮漂拖航铺管的方法是先在岸边把管子连接成一定长度的管段,管段两端堵板,浮漂拖航到铺管位置,灌水入管,下沉到水底或沟槽内,取下堵板,然后将各管段之间在水下接口。如果水系较浅,有纵深岸边,岸边与水面高差不大,可在过河管中心延长线的岸边原地面制备管段;或者岸边与水面高差较大,就须开挖岸边,减少与水面高差,并在开挖区内降低地下水位后再制备管段。预制管段用船只或用设在对岸的曳引设备(卷扬机、拖拉机等)浮拖。但多数情况是岸边预制的管段与水系平行,管段制备后装上浮筒推入水中,在水面上由船浮漂拖航。管的两端采用法兰盘螺栓堵板。在堵板上设有直径1/2"--1"的放气孔和进水孔。管段由水面浮航到沟槽上方,由定位起重船吊放入槽,管段下放到沟槽内。管段水下定位及接口均由潜水工操作。潜水工用通讯工具与定位起重船联系,调正定位船锚泊位置和船上起重臂操作,使下沉管段与已铺管段对口。。钢管组焊
在管道拼装现场采用吊车、小型龙xuilyjh518门架进行成品管的对口焊接。
在焊接前应对进场的成品管再次进行外观复检,检查管节在运输过程中可能造成的缺陷,并应予以消除。
钢管焊接采用手工下向焊,在正式组焊前,根据现场环境,进行焊接设备与焊接工艺的认可试验。全部现场焊接作业、焊接设备、焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行。
钢管组焊时,应减少错边量,从管顶中心分别向下组对,四周管口做到内口平齐,错边且不超过0—1.6mm,对接间隙0.8—1.0mm,相邻纵缝之间错开200mm以上。
焊接前应清除焊道处的油漆、铁锈、油污、积水,杂质等,早晚温度低时用氧炔焰清除水锈。
手工电弧焊条用E6010在焊接时,先焊根焊,再热焊盖面,电动砂轮清根,认真清理底层焊渣。
焊接后,打磨飞溅、焊瘤、不规则焊缝。先进行外观检查,合格后,进行内部检验。检验合格后及时进行接头的外防腐,其要求与成品管的要求相同。
如此反复操作,直到完成要求长度的管段组装。
为了使沉降过程从近岸端逐步向外进展,要在从近岸端灌水前先把漂浮的管道近岸一小段吊出水面抬高,使灌溉入的水先充满近岸一段管道,形成一个‘水袋'。这段管道充满水下沉后随着水的灌入,再逐步把前方的管道充满下沉。同时,管道的最外端要用盲板密闭,在盲板上装备上阀门,用阀门控制管道内空气的排出速度。。焊接检验:包括外观检验和无损检测,外观检验由施工单位和监理单位检验,根据设计要求,所有环向焊缝均进行100%X射线检验,射线探伤应达到3323-87  Ⅱ级的标准。焊接检验人员必须持证上岗,保证仪器完好,检验结果准确。焊接检验应随焊接进度及时检验,并将经监理确认的结果及时反馈,以便施工单位及时掌握质量动态,采取措施,制订对策,为下道工序创造条件。
长管段组装完成后,两端封焊盲板,同时做好钢管下水拖运的各项准备工作与措施,然后待钢管接口防腐固化后,进行钢管拖运沉放。
五、钢管沉放
1、施工前准备
岸边通过“依次接长”方式将6米的焊管焊接接长,边焊边往河内输送,边做防腐,边检测探伤,直到达到设计长度。经焊缝检测、防腐检测、气密性检测均合格情况下,具备拖管浮运条件。沉管DN720倒虹管100米两根,沉管DN520倒虹管100米两根、预留DN325倒虹管二根,两岸倒虹井设置预留插孔,根据图纸要求设置,六根钢管计划分六次下沉,一次下沉一根。
2、投入的主要大型设备及布置
沉管设备:2艘吊力100T起重船及1艘吊力200T的起重船,三艘75KW的拖轮、一艘锚艇、二艘机动艇、履带式起重机、东西岸各一台350挖掘机
3沉管吊点及浮力计算
本工程过河沉管段从桩号K0+410起,至KO+750止。根据河床地形在水下会设置两个弯头,左侧弯头设置在桩号K0+610处,弯头角度5度,水浅段至左岸岸边钢管不设弯头,采用弹性辐射。嘉陵江右侧弯头设置在桩号K0+725处,直管弯头处与河床的角度为30度。
1、沉管总长度计算(取W165-W166计算)
计划沉管段一次性下沉后设计底标高267.51,根据目前的常水位279.80,沉管下沉后高差为279.80-267.51=12.70米,
 2、沉管重量计算(按最大DN720计算)
DN720壁厚10MM钢管理论重量为(0.72*3.14)*1*0.010*7.85=0.18吨,一次性下沉管道理论重量为96.4米*0.18T/米≈17.35吨。
3、钢管未下沉前浮力计算
一次性下沉整根管道两端盲板封死后,管道内空气3.14*0.352*96.4≈37.08
m3。而管道自重约17.35吨,通过计算管道浮在水面上后水面以上管道高度,确定管道浮运的安全性,通过下图的计算公式,直径720mm壁厚10mm钢管能浮在水面上,具备管道浮运的条件。
4、管道下沉后钢管的浮力和自重计算
浮力=沉管的壁厚体积排开水的重量。
管径0.72*3.14*壁厚0.010*总长度96.4=37.08m3*水的密度1=37.08吨。钢管下沉到水下后自重减去自身浮力=37.08-13.75=-23.33吨。需往钢管内注水23.33m3
5、吊点布置
根据以上步骤的计算,整根钢管入水后的吊力23.33吨。水进入钢管后会流动,所以沉管定位的工程船每条船的吊力都需超过钢管自重。施组设5艘起重船辅助钢管下沉,考虑了比较高的安全系数。根据计算公式图三得知钢管扰度为0.003mm/米,考虑了钢管自重及两个吊点之间不可突破扰度极限值。沉管吊点分布示意图如下。
德必胜水下工程有限公司于2010年成立,董事长林雪峰,是一家以从事水下沉管和提供相关技术服务的专业的水下沉管公司。公司具有独立法人资格,同时拥有一批高素质专业潜水技术人员,在公司发展壮大的4年里公司业务遍布全国各地,积累了丰富的水下安装施工经验。我们为客户提供的服务、良好的技术支持、健全的后续跟踪后续服务。。管段沉放作业时,应控制好管段的形态及应力,管段的应力应控制在120Mpa以内。
在岸上经纬仪和测距仪的控制下,通过定位缆与卷扬机调整管段位置,使管道与管道安装轴线和安装位置准确吻合。管道位置调整正确完后,即可打开管两端的进水阀和排气阀,近岸端进水,排放口一端排气,控制缆控制管段自然进水,此时管段要保持好适当的位置形态,使管段在一端进水时另一端排气顺畅,防气阻和水和水锤的产生。在管道下沉过程中,起重船主要控制管道形态。下沉过程中务必控制下沉速度,同时各施工人员应相互协调,使管道均匀下沉,使管道受力控制在容许范围内。此时陆上经纬仪不断复核管道的轴线位置,以确保管道能准确就们。管段下沉完成,潜水员应检查整条管道的贴泥情况,对局部架空、高起点进行铺填和冲吸泥处理,保证管段贴泥,受力良好。如发现特殊问题,及时与指挥人员联系,研究处理方法。若水下检查未发现不良现象,即可完成本管段沉放工作。
海洋水下输油管道检查;检测。沉井施工,沉井制作,沉井下沉,沉井封底。水中栈桥桩基平台施工、钢护筒水下切割、潜水员切割施工,钢套箱吊箱制作安装、贝雷梁支架搭设租赁、水上拉森钢板桩打拔.贝雷片、吊车、各种型钢与钢管、振动锤、水上浮船吊、运输船、卷扬机租赁.水上钢板桩围堰装拆、水下拆除、切割、沉管。各种深基坑开挖支护、管道安装焊接、排污工程、软地基处理.。在管道沉放过程及前后应做好以下各事项:
水下管道的安装要求及误差应严格执行规范。
沉放时受力、挠度等应根据计算数据严格控制,保证其在容许范围内。
管段沉放时,必须考虑气象等影响,并制订有遇不良突发事 件详细措施。
自然进水时要密切配合,防止气阻产生下沉困难甚至沉管失败。
沉管到位后,应立即进行稳管,即进行水下回填。

邢台沉管工程公司沉管施工管道结构的设计计算—根据负载确定管道的应力和应变,结合使用条件选择管道的材料等级和 SDR值(壁厚)的基本设计原则是和通常HDPE管道一致的。复杂和困难的是如何确定各种负载的性质和度量。。

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